作為下一代電池技術，固態電池已經成為業內企業競相角逐的戰略要地，而伴隨著相關產業鏈的不斷完善，其產業化進程也在不斷加速。

近日，璞泰來(603659)接待機構調研，重點回應了公司在固態電池領域的布局情況。

在設備端，璞泰來主要圍繞固態電池前段、中段工藝設備解決方案進行研發投入，截至目前已形成多業務線條的技術布局。具體來說，公司固態電池相關干法成膜設備、干法復合設備、濕法涂布機、鋰金屬負極成型設備、攪拌機、疊片機、輥壓設備、流化床已經取得訂單并已部分交付。過去三年，公司在固態電池領域承接的相關工藝設備訂單已超過2億元，主要客戶包括主流電池廠商、國內外車企、國內研究機構等。

值得一提的是，璞泰來干法電極技術積累頗深，在多輥轉移、分段輥壓、雙鋼帶輥壓三大干法成膜工藝路線取得了階段性的成果，并已實現干法設備出貨驗收。

璞泰來表示，干法電極工藝相比于傳統濕法電極工藝，省去了濕法涂布后的烘干過程，可節約溶劑、縮短工時、避免溶劑殘留，在降低設備復雜度的同時，可大幅提升電池能量密度及極片制造效率，為固態電池等新一代電池技術的發展提供有力支持。

在材料端，璞泰來主要產品包括硅碳負極、鋰金屬負極、固態電解質、復合集流體和半固態復合膜等，目前旗下安徽紫宸硅碳負極基地首批產能進入試生產狀態(約400噸/年)。在鋰金屬負極方面，公司通過構建新型三維骨架結構，來解決相關產品枝晶、體積膨脹以及負極/固態電解質的界面問題。

對于硅碳負極的應用前景，璞泰來指出相關產品已率先在消費電子、無人機、電動工具等領域批量使用，動力電池領域因成本較為敏感，應用相對滯后一些，未來相關市場有望得到帶動。

固態電解質和隔離膜方面，璞泰來已完成固態電解質LATP(磷酸鋁鈦鋰)和LLZO(鋰鑭鋯氧)的中試，產品離子電導率達10?3S/cm，產品粒度可控。目前，公司已在四川生產基地完成年產200噸固態電解質中試產線建設。除此之外，公司半固態電池復合膜性能可滿足eVTOL等場景應用條件。

集流體業務被璞泰來視為新的業務增長點。目前，公司復合銅箔在消費及動力電池認證上均進展順利，2025年有望實現規模化量產；復合鋁箔，第一代產品定位于快充數碼類電池，已形成小規模量產訂單，第二代產品具有更好的一致性，定位于高能量密度和高安全性動力電池，正積極推進客戶驗證。在傳統集流體方面，公司已開發出超強箔和網狀打孔銅箔，提前布局高硅負極和干法負極市場。

除在新興業務領域的布局外，璞泰來現有主業發展亦頗為穩健。今年一季度，公司實現營收32.15億元，同比增長5.96%；凈利潤4.88億元，同比增長9.64%。

截至2024年末，公司已經形成年產20萬噸的負極材料產能，其中包括15萬噸石墨化加工及15萬噸碳化加工配套產能。2025年二季度，四川紫宸一期部分產能已逐步投入生產，并將逐步貢獻產能。同期，公司協同客戶加快相關審廠工作，為下半年負極材料業務的持續出貨奠定基礎。

按照規劃，為扭轉公司負極材料產品在高性價比市場的產能需求，璞泰來四川生產基地二期產能將根據市場需求有節奏地投產，預計到2025年底、2026年底公司將分別實現25萬噸、35萬噸的負極材料產能。