6月16日，杰克股份(603337)在杭州舉行“快反王2”全球發布會，并正式發布“快反王2”智能平縫機與不斷線模板機M9-A，破解行業“小單快反”時代下的工藝痛點。

突破科技面料自適應瓶頸

近年來，服裝生產格局發生根本性變革，“小單快反”（即“小批量訂單，快速反應”）模式在中小服裝廠的滲透率超過90%，全行業占比超80%，訂單越來越多樣化，款式更新頻繁，工廠普遍面臨“日縫百款”的常態化挑戰。

在“小單快反”的模式下，縫制關鍵節點面臨著技術難題，即起縫倒縫時斷針率居高不下、特種面料打滑跳針，厚硬面料過梗困難等問題，長期困擾全球服裝制造業。

為破解這一全球性技術瓶頸，杰克股份在2023年推出“日縫百款不停機”的快反王一代智能平縫機，兩年時間賣出超過100萬臺，廣泛應用于NIKE、Adidas、安踏、優衣庫等全球知名品牌供應鏈。

記者在現場了解到，本次發布的“快反王2”智能平縫機傳承了一代產品換款換料不調機的特性，又解決了復雜的過梗工藝場景下斷針、斷線、跳針的難題，成為全球首款集成面料和梗位變化自適應性超強系統的智能服裝裝備，真正解決快反場景下多種面料與復雜梗位交織而產生的各種縫制問題。

杰克股份創始人、董事長阮積祥在發布會上表示，“快反王2”的面料自適應源自核心技術的全面升級。首先是芯片性能實現了跨代提升，九腦章魚雙核AI芯片不僅能快速識別厚、薄、彈面料的變化，通過新一代的算法還能精準識別縫制過程中上梗、下梗、倒縫等工藝場景的變化，并為此提供精準參數匹配各種縫紉場景。

同時，“快反王2”的大力猿雙擎電機在原來大力猿電機強穿刺力的基礎上實現了重大升級，擁有倒縫瞬息加固、澎湃扭力、極速響應的特點，能夠實現超強爆發力，憑借11.3Nm的峰值扭矩，電機功率密度提升22.5%，響應時間縮短至0.01毫秒，強大的動力和響應速度完美滿足了倒縫、過梗等縫制場景的要求。最重要的是，快反王2可實現頭部無油，解決了工廠油污煩惱。

在發布會現場，杰克股份還進行了“世界上多種梗位倒縫不斷線最長世界紀錄挑戰”，經福布斯世界紀錄認證機構現場認證，“快反王2”憑借超強的算力、響應速度、穿刺力和精準送布力的協同，全程不斷針不斷線創造了338米的世界紀錄。

阮積祥表示，本次發布的“快反王2”智能平縫機，是杰克股份與材料、機械、電控、軟件、AI領域200余位專家，以及斯坦福大學、愛丁堡大學、清華大學、浙江大學、華中科技大學等科研機構合作的創新成果。團隊通過500余次技術推演與6000次實驗模擬，讓升級后的A.M.H2面料自適應系統突破了世界級難題。

同步發布的新款不斷線模板機M9-A也全面升級了靈蛛控線系統，革新了0度線道技術和0秒同步技術，攻克了細針粗線場景下頻繁斷線的問題，實現了在小單快反高速縫紉的場景下不斷線、不漏絨、不起皺，一天只穿一次線，助力服裝廠實現高效生產與極致品質的融合。

同時，杰克股份還在發布會現場與多家服裝品牌達成戰略合作，現場預簽單量再創新高。山東天源服裝股份有限公司總經理薛紅新表示，使用“快反王2”智能平縫機能讓生產線換款效率大幅提升。

推動AI在服裝智造場景的產業化應用

隨著服裝消費日趨多元化，各年齡段消費者的服裝需求都在走向個性化，過去傳統大批量生產服裝的模式難以再適應，“小單快反”模式或將成為紡織服裝行業不可逆的長期發展趨勢。

阮積祥在接受證券時報記者采訪時表示，在服裝消費越來越個性化時，工廠面臨的最大挑戰是勞動力不足。一方面，年輕人越來越不愿從事服裝生產；另一方面，面料的復雜多樣性，服裝的個性化需求對縫紉技能、工藝的要求越來越高。

“針對當下紡織服裝行業的困境，杰克股份通過研發‘快反王2’等技術來提供最優解，例如，‘快反王2’有自適應系統、雙核芯片和雙擎電機，能降低對工人經驗的依賴程度，并提升生產效率，解決工人操作時的懼怕心理，還能應對科技面料打滑等問題。”阮積祥告訴記者。

與此同時，將機器人引入工廠生產線，提高生產線的自動化程度，也成為解決勞動力不足問題的重要破局之道。在阮積祥看來，“小單快反”模式會推動縫制設備行業向智能化、效能化、少人化、無人化發展。面對AI人工智能及人形機器人技術的快速發展，杰克股份順應技術和社會發展趨勢，大力推動AI在服裝智造場景的產業化應用。

據了解，2024年，杰克股份高端AI縫紉機原型樣機成功落地，“杰克1號”人形機器人、無人模板機等“機器人+AI人工智能+縫制機械”多技術融合的智能高端產品初具雛形。此外，杰克股份將于2025年下半年正式發布高端AI智能縫紉機，并初步計劃于2026年下半年發布人形機器人。

“以DeepSeek和ChatGPT為代表的第三代人工智能大模型的發展，為機器人在工業場景的應用提供了可能性，杰克股份擁有服裝行業的場景和大數據，有望更好地推動機器人在產業端落地應用。”阮積祥表示，杰克股份會將機器人和自動化技術結合的解決方案逐步應用到客戶場景中，未來將加大研發投入，全力推進智能高端產品研發，開創縫紉機行業新品類，大幅提升智能縫制設備的生產效率開拓新的利潤增長空間。