【發展之道】 應對老齡化危機 “黑燈工廠”大有用武之地
來源:證券時報網作者:韓和元2025-06-06 06:53

人口老齡化已成為全球性挑戰,對國家或地區的經濟、社會、政治等領域產生了深刻影響。

人口老齡化現象已經在全球多國出現。美國早在20世紀中期就已進入人口老齡化時代。自1950年起,美國60歲以上人口占總人口的12.4%,65歲以上人口占比達8.1%。2024年,美國65歲以上人口占總人口的比例已達17%至18%左右,老齡化人口已經高達5604萬人。根據皮尤研究中心分析的人口普查局數據,當今美國百歲老人的人數約為10.1萬人,幾乎是1990年的3倍(1990年為3.7萬人)。

從區域來看,老年人口數量增加最多、速度最快的是發展中國家,亞洲將成為老年人口最多的區域。而當前正經歷人口紅利的北非、西亞和撒哈拉以南非洲地區,可能在未來30年經歷最快的老年人數量增長。

數據還顯示,截至2024年,中國60歲及以上老年人口已超過3億人,占總人口的22%左右。預計到2035年,中國60歲及以上老年人口將突破4億人,占總人口比例將超過30%,進入重度老齡化階段。伴隨著人口老齡化而來的是勞動力萎縮。相關數據顯示,目前我國勞動年齡人口正以每年800萬的速度減少。制造業密集的長三角、珠三角地區,“招工難”成為常態,快遞、建筑等勞動密集型行業的人力成本10年間暴漲300%。當“人口紅利”逐漸褪去,老齡化已不僅是養老負擔問題,更是一場事關經濟根基的大考。

在此背景下,工業4.0時代的技術革命提供了破局可能。“黑燈工廠”,這個因全程無人化生產、無需照明而得名的新形態工廠,正從概念走向現實。它通過物聯網、人工智能、機器人技術的深度融合,構建出“機器自主決策、系統實時優化、生產永不停歇”的制造體系,成為對抗勞動力短缺的關鍵武器。

在廣東某家電公司的“黑燈工廠”,AGV無人搬運車穿梭于10萬平方米的車間,機械臂以0.02毫米精度裝配電路板,AI質檢系統每秒處理200張產品圖像。這里的人力密度較傳統工廠下降90%,產能卻提升3倍。這正是全球制造業的縮影——當“人”的供給不可持續,技術替代成為必然選擇。

“黑燈工廠”的突破性在于其對人類勞動力的“功能性替代”與“效率性超越”。工業機器人可承擔焊接、噴涂等高危重復作業,5G+視覺系統實現精密檢測,數字孿生技術讓故障預測準確率達98%。相較于人類,機器無需社保、沒有情緒波動,麥肯錫研究顯示,全面自動化的企業生產效率可提升20%—35%。這正是老齡化國家維持制造業競爭力的核心籌碼。

“黑燈工廠”的價值遠不止于車間內的機器替代。當它與社會系統深度耦合,將催生老齡化危機的系統性解決方案。

自動化釋放的勞動力并非簡單淘汰,而是向更高價值領域轉移。譬如,浙江某服裝“黑燈工廠”,2000名裁剪縫紉工轉型為定制化設計師、直播營銷員;德國西門子將生產線工人培訓為工業軟件工程師,服務銀發群體的智能家居需求。這種“人力再配置”推動社會分工進化:年輕人投入養老護理機器人研發,老年人借助智能設備實現“生產性老齡化”,形成“機器造物、人類創新”的良性循環。

同時,“黑燈工廠”的柔性生產能力,恰好匹配老年市場的碎片化需求。深圳某工廠通過大數據分析,開發出可監測心率、自動呼叫的智能拐杖,小批量生產周期從30天縮短至72小時;廣州企業利用3D打印技術,實現助聽器耳膜的個性化定制,成本降低60%。這種“數據—生產—服務”的閉環,讓適老化產品供給從標準化走向精準化。

當然,“黑燈工廠”的社會化應用仍需跨越現實的鴻溝。首先是轉型成本高昂。單個“黑燈工廠”改造成本動輒數億元乃至數十億元,中小企業望而卻步。其次,全球產業鏈需加強協作。老齡化危機不分國界,技術標準更需協同。只有打破國與國之間的技術壁壘,才能讓“黑燈工廠”真正造福全球。

本版專欄文章僅代表作者個人觀點

責任編輯: 王智佳
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